Компания SPK GROUP разрабатывает и проектирует окрасочно-сушильные камеры для металлоконструкции. Именно металлоконструкции, как правило, очищаются (подготавливаются), окрашиваются и высушиваются в покрасочных камерах, так как есть специфика материала (металла), а также технологии по работе с ним.
Окрасочно-сушильные камеры для эффективной окраски металла могут быть самых разных видов и типов, размеров, оснащенности, а также разного принципа работы: ручной или автоматический, с использованием дополнительных вспомогательных средств: лифтов или конвейеров.
Все это позволяет эффективно окрасить металлоконструкции с учетом сложности и специфики металла (в том числе и сложные металлические конструкции), его формы, чтобы новая краска легла наилучшим образом, не нанося вред поверхности, не оставляя вмятины. Кроме того, полная проектировка и разработка помогут такую камеру разместить на открытой площадке, в цехе предприятия или на территории автосервиса.
Вне зависимости от сложности модификации и устройства оборудования в камере, у владельца есть отличная возможность провести быструю окраску и сушку предмета/предметов внутри, сохраняя высокое качество очистки поверхности. Для подготовки и очистки металлоконструкции, как правило, используют либо ванны, куда опускается предмет с раствором, либо используется дробеструйная, дробеметная или пескоструйная очистка.
Все эти способы позволят очистить поверхность от старой краски, грязи или ржавчины, оставляя идеально чистую и сухую поверхность, чтобы нанесение свежей краски производилось легко и быстро. Кроме того, для окраски используется либо специальный краскопульт, либо камера вообще может быть автоматизированной, чтобы маляр или оператор окраски без труда могли бы нанести на поверхность краску за самый короткий срок в несколько тонких и равномерных слоев.
Затем металлоконструкция направляется в сушильную камеру или сушильный отдел окрасочно-сушильной камеры, чтобы под определенной температурой высушить поверхность, чтобы краска могла прослужить дольше, чем без сушки.
Многие специалисты эти три этапа работы по металлоконструкции расширяют до шести, добавляя сушки после каждого действия: подготовка, окраска, нанесение ЛКМ. Нанесение ЛКМ – тоже этап, который проводится не всегда. Он бывает и не нужен. К примеру, при работе с нефтяным оборудованием. В остальном – дополнительный слой ЛКМ позволит защитить краску от разрушения.
Проектное сопровождение, управление и контроль строительных процессов
Вы приобретаете уникальную продукцию высокого качества по разумной цене
Основа высокого качества нашей продукции.
Мы гордимся проделанной работой и ждем Вас в гости.