Системы управления для линии окраски

Устанавливают автоматическую линию по окрашиванию на предприятии, если планируется выпуск большого количества деталей, составляющих, готовых товаров, и требуется их покраска. Она может функционировать автономно, оператор должен только следить за параметрами, предупреждать возникновение внештатных ситуаций.

Процесс проектирования, подбор оборудования, монтаж на предприятии производится с учетом индивидуальных особенностей производства, размера цеха или помещения. Она индивидуальна для конкретного производства, но в целом алгоритм работы будет одинаковым для любого цеха покраски порошковыми материалами. Специалисты по установке и настройке оборудования адаптируют программу для конкретного использования, устанавливают все необходимое для работы автоматических контуров управления, налаживают их безотказную деятельность.

Функции автоматической системы с использованием контроллера

Система управления для линии окраски состоит из:

• контроллера, который поддерживает работу всей системы в автоматическом режиме;
• защитных автоматов, предохранителей;
• управляющих устройств;
• световой, звуковой сигнализации.

Самое главное – это контроллер, в котором заложен алгоритм программы всего процесса.

Его функции:

• автоматическое включение механизмов по заданному времени;
• контроль агрегатов линии, поддержание их работы в заданных параметрах;
• выдерживание скорости конвейера;
• контроль и поддержание температуры процессов, давления в системах и других заданных параметров;
• управление работой насосов, вентиляторов, приводов;
• визуализация работы агрегатов на экране;
• сообщение об ошибках, аварийных ситуациях;
• архивирование данных.

Контроллер включает и поддерживает все этапы процесса: разогрев, работа, охлаждение. Не включает конвейер, пока все параметры не пришли в норму. Технолог задает нужные требования для окраски данной детали или конструкции. В любой момент можно переключить автоматический режим в ручное управление.

Контроллеры, исполнительные механизмы, оснащение специалисты фирмы изготовителя подбирают индивидуально. Учитывают специфику производства, сумму средств, которые предприятие готово потратить на оборудование и систему автоматизации.

Роботизированные линии

Если производителю нужно окрашивать изделия сложной конфигурации, часто перестраивать схему окраски, для автоматической линии используются промышленные компьютеры – роботы. Они перемещают краскораспылители в любом направлении, могут поворачивать их на определенный градус. Также они позволяют использовать сложные схемы окраски, их система программирования проще. Компьютер сохраняет режимы и воспроизводит их при следующем этапе.

На сенсорный экран выводятся все параметры. Автоматически выполняются вся цепочка процесса, устраняются мелкие неисправности. Это позволяет быстро промыть засорившееся сопло или очистить фильтры.

Почему нужно устанавливать автоматизированные линии с продуманными системами управления:

• они значительно экономят расход краски;
• имеют высокую производительность;
• сокращают расход рабочей силы, которая используется при ручной окраске.

Качественная система управления для автоматической линии окраски – недешёвое удовольствие для развивающегося производства, но ее приобретение обязательно окупится.