О компанииКаталогНаше производствоСтатьиРеализованные проектыКонтактыНовости
Рассчитать стоимость камеры
8 (800) 500-31-68 Звонок бесплатный
info@spk-kazan.ru

Очистка окрасочной камеры

02.11.2018

Регулярно проводить очистку окрасочных камер нужно по нескольким причинам. Загрязнение камеры приводит к ухудшению условий работы, что отражается на качестве покраски. Но это не самое плохое – забитые воздушные каналы и загрязненные вентиляторы увеличивают шанс возникновения пожара. Избежать этих проблем, и продлить жизнь оборудованию в целом можно за счет регулярного осмотра камеры. Начинать нужно с визуального осмотра, а дальше следует охватить наиболее важные узлы конструкции.

Особенность визуального осмотра

Для визуального осмотра не требуется наличие специальных приспособлений. Герметичность дверей, состояние воздушных каналом для притока и забора воздуха можно проверить визуально. Для подтягивания всех винтовых соединений потребуется обзавестись набором ключей. Перед работой всегда проверяются фильтры, так как полная замена требуется уже после 500 часов работы. Чистить фильтры нужно каждые 250 часов, то есть, больше одной чистки делать смысла нет. 

  

Проверка электрического оборудования

Если вентилятор для вытяжки долгое время не чистить, то на его лопастях начнет накапливаться большой слой грязи. Устройство будет работать с меньшей производительностью, а увеличенная нагрузка на лопасти и подшипники уменьшит рабочий ресурс вентилятора. Технический осмотр и очистку следует проводить раз в 1100 часов работы. Смотреть нужно состояние контактов всех силовых проводов, которые используются в покрасочном оборудовании. Из потенциальных проблем можно назвать следующее:

  1. Ослабленные концы проводов нагреваются, что может стать причиной возникновения пожара. Перегрев вреден и потому, что это приближает выход из строя двигателя. Чтобы этого избежать, нужно регулярно проверять качество соединения проводов, менять силовые кабеля у долго используемого оборудования, а также использовать тепловые предохранители.
  2. Износ контактов или их подгорение рано или поздно вызовет короткое замыкание оборудования.

По правилам техники безопасности окрасочных цехов электрическое оборудование должен проверять специалист, у которого есть оборудование, опыт работы, и допуск к таким работам. Первое время нужно проводить такой осмотр не реже одного раза в три месяца работы, потом осмотр проводится реже – раз в полгода.

Проверка шиберов с автоматикой, теплообменника и горелки

В основе качественной работы покрасочной камеры является создание в рабочей зоне особого микроклимата, который затрагивает параметры чистоты воздуха, температуры и влажности. При загрязнении шиберов автоматика начнет себя вести некорректно. Нормальная работа шибера режима окрашивания-сушки характеризуется тем, что канал приточной вентиляции открывается и закрывается в нужный момент. Для этого нужно каждые 2300 часов наработки осматривать устройство.

Тянуть с проверкой теплообменника и горелки нельзя, так как неисправность приведет к пожару или даже взрыву устройства. Проверяться должна не только работоспособность горелки, но и система ее управления и аварийного отключения. Периодически требуется очищать устройство от продуктов горения. Периодичность составляет один раз в три месяца.

Очистка от остатков краски

В процессе использования камеры на стене и на оборудовании будет накапливаться краска, которая прошла мимо окрашиваемого изделия и мимо фильтров. Заниматься этим процессом должны профессионалы, которые в процессе работы используют эффективные реактивы и оборудование высокого давления. Сильное загрязнение от краски подразумевает использование пескоструйного метода очистки. Даже если на стене после такого метода очистки еще останутся загрязнения, то они удаляются за счет использования особо активных химических растворителей.

Периодичность очистки зависит от интенсивности использования камеры, но чем чаще ее проводить, тем лучше для самой покрасочной камеры и используемого там оборудования.

Комплексное облуживание покрасочного оборудования и камеры, куда включается очистка всех поверхностей от краски, замены расходных материалов, тестирование работоспособности системы и отладка всех основных узлов, занимает несколько дней. Все зависит от состояния камеры. Чаще всего нужно проводить замену воздушных фильтров и очистку камеры от краски, другие узлы проверяются по их состоянию.