Виды порошковой краски

Использование порошковой краски обычно происходит только в тех местах, где наиболее ценятся ее свойства. Речь идет о покрасочных цехах для автомобилей и других подобных местах. Жидкие красящие вещества не могут предоставить аналогичный уровень стойкости к износу, который дает порошковая краска. Такую краску можно наносить на какой-угодно металл, в том числе и на тот, который способен проводить ток. Она без проблем переносит даже экстремально высокие температуры, в том числе и температуру до двухсот градусов.

Что входит в состав

Краска порошкового типа характеризуется особыми свойствами, среди которых можно отметить сыпучесть, способность к псевдоожижению, дисперсионный состав и прочее. Композиция у материала является твердой, поэтому это прямая альтернатива лакокрасочным материалам, представленным в жидком виде. Ее используют на тех поверхностях, которые в любом случае будут проходить через термическую обработку или нагреваться до высоких температур. В состав включается:

1. Пигмент, который дает цвет.
2. Отвердитель.
3. Пленкообразующие смолы.
4. Наполнитель и целевая добавка.

Важно то, что в составе подобных красок нет летучих токсичных веществ, из-за которых можно получить серьезное отравление организма при дыхании.

Классификация

Выполняться порошковая покраска может краской, принадлежащей одной из двух групп. Есть термопластичные краски, которые изготовляются на базе пленкообразователя. Материал называется термопластичным потому, что тепловая обработка выполняется без химического изменения, так как частицы материала сплавляются между собой. По итогу этот расплав охлаждается. Есть также термоактивные материалы, и если в первом случае пленку можно растворить, то во втором случае покрашенная поверхность получит специальную защитную пленку, образованную в результате реакции. Такую пленку растворить или расплавить высокой температурой не получится.

Есть также различие по составу материала. Полимерные порошковые краски принято использовать в местах, которые будут контактировать с моющими бытовыми средствами. Использовать можно как в наружных, так и бытовых работах. Материалы на основе поливинилбутирала может использоваться и в качестве декоративного покрытия, и в качестве защитного. Такой материал является стойким к составам на основе бензина, также он является электроизоляционной. При необходимости защитить рабочую поверхность от воздействия коррозии, имеет смысл использовать материал на основе полиэлифина. Обычно таким материалом обрабатывают аккумуляторы, проволоку, трубы.

Сильные стороны

Основным конкурентом является именно жидкая краска, поэтому будет справедливо сравнивать порошковую краску с жидким материалом. Особенность структуры краски позволяет ее наносить более экономично, так как выполняется строгое опыление по выбранной площади. С краской на валике или кисти сэкономить не получится. У материала прекрасные физические свойства, так как рабочая поверхность без проблем переносит перепады температуры, удары, коррозию и прочие внешние факторы. При наличии сложной рельефной поверхности лучше сразу выбрать порошковую краску – тут опять следует вспомнить метод нанесения. В техническом плане, порошковая краска более функциональна и практична.

Подготавливать поверхность, путем нанесения грунтовки, не требуется, в отличие от своего прямого конкурента. Порошковый материал всегда наносится в один слой, чего не скажешь о жидких материалах, подразумевающих многослойное нанесение. Если потребуется изменить оттенок, то перекрасить рабочую поверхность будет гораздо проще.

Важно. Не нужно забывать про экологическую составляющую, так как краска порошкового типа не имеет ярко выраженного химического запаха.

Нужно отметить и слабые стороны краски, так как по некоторым аспектам порошковые материалы все еще проигрывают жидким:

1. Порошковую краску использовать для дерева или пластика нельзя, так как сама технология нанесения подразумевает нагрев до высокой температуры.
2. Для нанесения краски в промышленных условиях требуется приобретение специального оборудования, которое просто не может стоить дешево. Иногда очень трудно обработать громоздкие детали в цеху, так как физически невозможно разместить их там.
3. Наличие низкой температуры в цеху очень усложняет процесс нанесения материала.
4. Процесс регулировки с целью выставления тонкого слоя может занять определенное время.

В качестве итога можно порекомендовать выбирать порошковую краску того или иного типа в зависимости от того, где именно она будет использоваться. Так как свойства материалов сильно отличаются в зависимости от ее состава. Если требуется стойкость к воздействию ультрафиолета и высокой температуры, то стоит применить эпоксидно-полиэфирную краску. Обычная эпоксидная краска не выдерживает воздействие ультрафиолета, из-за чего на рабочей поверхности могут появиться трещины. Но в целом такая краска является устойчивой к механическим воздействиям и к растворителям.

Для получения устойчивого отблеска следует применять материалы на основе полиуретана, которые могут переносить трение, износ, влагу, топливные составы, минеральные масла. Наиболее стойкая декоративная составляющая именно у такого материала. В качестве декоративной краски можно использовать составы, которые не желтеют даже при долгом нахождении под солнечными лучами.